金屬表面處理劑三聚磷酸鈉的除油去污功效及生產工藝

金屬表面處理劑有哪些？

金屬表面處理劑是指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。三聚磷酸鈉在金屬表面除油去污方面有著著實不小的功效，那三聚磷酸鈉是什么呢？

三聚磷酸鈉別名磷酸五鈉，白色粉末或顆狀固體。能溶于水，對堿金屬與金屬鹽有絡合能力，能軟化水，調節且緩沖皂化值的PH值，1%溶液PH值為9.7，具有離子交換能力。主要用于水處理劑，合成洗滌劑中添加劑。

三聚磷酸鈉的熱法磷酸空塔一步法生產流程：

純堿料倉（1）中的純堿經計量裝置（2）計量后，送入帶有攪拌器的純堿漿配制罐（3），同時配入經過計量的水，在罐內制成約50%的純堿懸浮溶液，純堿懸浮溶液利用位差送入中和反應器（4）。

磷酸由磷酸裝置送至磷酸貯罐（5）內貯存。仍利用位差流出，經流量調節器后進入中和反應器。在反應器內，磷酸和純堿進行反應，生成正磷酸鹽溶液（以下簡稱中和液）流入中和液緩沖罐（6）。中和液由泵（7）從緩沖罐抽出并打入調整罐（8）。在調整罐中，中和液用磷酸或純堿調整到所需的中和度，調整好的中和液用泵（9）打入噴液罐（10）備用。

噴液罐內的中和液用泵（11）抽出，打入噴粉塔（12），在噴粉塔內，中和液經一步法干燥，縮合形成三聚磷酸鈉。三聚磷酸鈉從噴霧塔的底部，經振動給料器（13）送入冷卻轉鼓內進行冷卻。冷卻后的三聚磷酸鈉經振動篩篩分再由螺旋輸送機送入斗提機提升至三聚磷酸鈉料倉，料倉中的三聚磷酸鈉包裝后即為成品。